宝鸡塑胶挤出模具来图加工
灯光对模:适合聚乙烯塑料电线电缆。利用灯光照射缘层和护套层，观察上、下、左、右四周厚度，调整对模螺钉，直到调均匀为止，然后把螺钉拧紧。感觉对模:它是经验对模的方法。利用手摸感觉塑料层厚度，调整模具。适用于大截面电线电缆的外护层。利用游标卡尺的深度尺测量塑料层厚度，调整模具。利用对模螺钉的螺纹深度调整模具。利用取样测量塑料层厚度调整模具。 另外，模芯与模套间轴向模口相对距离的调整也很重要。调整不当，会造成设备事故。再有，模芯与模套孔径合理选配之后，还应注意模芯外锥与模套内锥角度差的选定，一般使模套的内锥角大于模芯的外锥角 3～10°，这个角差是及其重要的。只有这样的角度差才能使塑料挤出压力逐渐增大，实现塑料层组织密实、塑料与线芯结合紧密的目的，但这个角度差不宜过大，否则使挤出压力增大而降低挤出量。
阻燃塑料模具是挤压制造的关键组成部分。阻燃塑料模具的技术状况立即影响挤压制造的可靠性、挤压产品的质量、挤压生产率和模具本身的使用寿命。因此，阻燃塑料模具的设计似乎尤为关键。
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结构及基本零件吹塑模、铸塑模和热成型模的结构较为简单。压塑模、注塑模和传塑模结构较为复杂,构成这类模具的零件也较多。成型零件，包括凹模、凸模、各种成型芯，都是成型制品内、外表面或上、下端面、侧孔、侧凹和螺纹的零件。支承固定零件，包括模座板、固定板、支承板、垫块等，用以固定模具或支承压力。导向零件,包括导柱和导套,用以确定模具或推出机构运动的相对位置。抽芯零件，包括斜销、滑块等,在模具开启时用以抽出活动型芯,使制品脱模。
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L2＝﹙1－4﹚D D为管材外径L2＝﹙10－40﹚t t为管材壁厚口模内径D2尺寸不是管材外径D1，其原因是管材离开口模后因弹性恢复而膨胀，另外管子在牵引过程中因冷却而会缩小，口模内径D2取经验公式D2＝D1/d d＝1.04－1.08D2＝d3＋2δd3为芯棒外径，δ为口模与芯棒间隙修正值一般δ＝t/B t为管材壁厚，B为经验系数1.16-1.20定径套具有确定管材尺寸，几何形状乃至表面粗糙度的作用。