钦州塑胶挤出模具出口品质
机筒:机筒和螺杆配合组成挤出系统的基本结构,机筒的三、四两区由于热较快，一般要设置冷却装置。机头与口模是塑料成型加工部分，惯上把机头连接器统称为机头，它由过流板，分流梭，支架，口模、芯模组成。机头作用:使熔体由螺旋运动变为直线运动，产生成型压力，使熔体进一步密实和塑化均匀。过滤板:分为多孔板与直通板，作用:增加背压，塑化熔体，均化熔体，使熔体由螺旋运动变为直线运动；分流器及支架:分流器与过流板之间有一个空腔，该空腔起着汇集料流，补充塑化和重新组合作用，所以分流器与过滤板之间的距离不易过小，以免出料不均，过大，料停留时间长，易发生分解一般为10-20㎜。
随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为:注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。大规模生产的非钣金钢件－－冷镦、模锻、金属模等。模具钣金出料－－热轧、冷轧、热卷、冷卷钣金加工－－拉深、整型、折弯，冲孔，落料有色金属－－压铸，粉末冶金塑料件－－注塑、吹塑（塑料瓶），挤塑（管件）模具其他分类:合金模具、钣金模具、塑料模具、冲压模具、铸造模具、锻造模具、挤出模具、压铸模具、汽车模具、滚丝模具等。
钦州塑胶挤出模具出口品质
压缩段:一般为二、三两区，此段螺杆特点是螺距的变化，断牙破牙及螺纹宽度均匀变化，物料受到强烈的挤压，在剪切作用下物料得到了很好的塑化和混炼，此段有真空排气孔，把物料中的气体排出。计量段:此段螺杆的螺槽在整个螺杆中浅，容积小，它的螺杆和螺纹形式基本不变，熔融塑化的物料在此该段受到进一步压缩，并使塑化均匀细化，由于物料在这一段运动比较均一，减小了物料的挤出波动性，提高进入模具的料流的稳定性。
钦州塑胶挤出模具出口品质
用来成型生产连续形状的塑料产品的一类模具，又叫挤出成型机头，广泛用于 管材、棒材、单丝、板材、薄膜、电线电缆包覆层、异型材等的加工。与其对应的生产设备是 塑料挤出机，其原理是固态塑料在加热和挤出机的螺杆旋转加压条件下熔融，塑化，通过特定形状的口模而制成截面与口模形状相同的连续塑料制品。其制造材料主要有碳素结构钢、合金工具等，有些挤出模具在需要耐磨的部件上还会镶嵌金刚石等耐磨材料。挤出中工工艺通常只适用热塑性塑料品制品的生产，其在结构上与注塑模具和压塑模具有明显区别。