济南塑胶挤出模具原理
常见的旋转成型制品:电水球、浮球、小游泳池、自行车座垫、冲浪板，机器外壳、防护罩、灯罩、农用喷雾器、家具、独木舟、野营车辆顶等等双模具 :两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双注塑机。双注塑模具设计基本原则:硬胶做啤，软胶做第二啤透明做啤，非透明做第二啤注塑成型温度高的塑胶做啤，成型温度低的做第二啤
济南塑胶挤出模具原理
斜顶:斜顶也叫斜梢，是模具设计中用来成形产品内部倒钩的机构。顶出系统与成型机构顶出系统:当制品在模具中固化后，需要有一套优先的方式将其从模具中顶出，而且在顶出中不能出现顶白、制品变形、破裂等损坏制品的现象，这套系统被称为顶出系统。顶出的主要形式:顶针顶出、司筒(顶管)顶出、顶块顶出、推板顶出等。司筒(顶管)顶出排气系统:在制品成型过程中排除型腔内和流道的气体以及塑料溶体产生的分解气体，减少造成制品的烧焦、气痕等成型缺陷。
冷压模塑。冷压模塑又叫冷压烧结成型，和普通压缩模塑的不同点是在常温下使物料加压模塑。脱模后的模塑品可再行加热或借助化学作用使其固化。该法多用于聚四氟乙烯的成型，也用于某些耐高温塑料(如聚酰亚胺等)。一般工艺过程为制坯-烧结-冷却三个步骤。
济南塑胶挤出模具原理
按水箱结构示意图接进水接头、气接头及¢50抽水（气）管。首节定型模应使用专一真空泵，其余则可联用真空泵。操作人员熟悉自己所操作的挤出机，要正确掌握螺杆的特性、加热和冷却的控制、仪表特性、牵引机的控制 模具的结构及装配情况等，以便正确地掌握挤出工艺条件，正确地操作机器。调试的一般操作步骤如下:开机前应检查温度控制是否灵敏，仪表是否失灵，冷却水路是否畅通等。通常采用温度计、通冷却水等方法进行检测。