济南PVC型材销售商
内径定型管材挤出成型模具结构,多在成型医用管材中应用。此种塑料管多是透明,内、外壁光滑的小直径管。模具结构不同于通用塑料成型模具之处,是设有内径冷却定型装置。生产时、内径冷却定型装置在管坯内通过,为挤出模具的管坯冷却降温定型;内径冷却定型装置的外圆直径与管的内孔直径尺寸相符(或略大些),内有冷却水通过。图示为旁侧式机头。综合了直向式和横向式的优点。物料经改变方向消除了横向机头一次变向所造成的不均匀现象。占地面积小。
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PVC异型材注塑产品出现裂开,包含制品表层絮状裂痕、微裂、顶白的原因剖析如下:注塑机熔融容积要适度,过小熔融不充足无法彻底混和而变脆,过大时候溶解。顶出要均衡,如顶杆总数、截面要充足,出模倾斜度要充足,凹模面要光洁,那样才避免 因为外力作用造成压射内应力集中化而裂开。制品构造不可以过薄,衔接部分应尽可能选用弧形衔接,斜角、倒圆角导致应力集中。尽量避免用金属材料镶件,以避免镶件与制品缩水率不一样导致热应力增加。
PVC材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、料、抗冲击剂及其它添加剂。PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。
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右图为弯管式机头,其结构特点是内部不设分流器支架,熔体在机头中包围芯棒流动成型,因此只产生一条分流痕迹。这种机头突出的优点是:挤出机机筒容易接近芯棒上端,芯棒容易被加热;与它配合的冷却装置可以同时对管材的内外径进行冷却定型,所以定型精度较高:流动阻力较小,料流稳定,出料均匀,生产率高,产品质量好。但结构复杂,制造困难,生产占地面积较大。应用 :医用管材内径定型PVC管成型模具