普洱PVC型材来料加工
PVC材料的特点PVC价格低廉,阻燃、耐磨,力学强度高,电气缘性良好,且树脂性,添加增塑剂、稳定剂等助剂后采取适当的工艺,就能得到高质量的PVC制品,满足工业、农业、医学、包装业等领域的要求。而且PVC材料溶解性差,只能溶解在少数溶剂中,如二氯乙烷和四氢呋喃,且具有耐菌、耐酸碱、耐化学腐蚀的能力,因此,PVC是一种具有推广价值的薄膜材料。在当下众多的聚氯乙烯制品中,聚氯乙烯管道其实额就是其的第二大消费领域,大约都是占其消费量的20%左右。在我国聚氯乙烯管也较PE管和pp管的开发要更早一些,它的品种多,性能优良,使用的范围也更广,在市场上占有重要位置。
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右图为弯管式机头,其结构特点是内部不设分流器支架,熔体在机头中包围芯棒流动成型,因此只产生一条分流痕迹。这种机头突出的优点是:挤出机机筒容易接近芯棒上端,芯棒容易被加热;与它配合的冷却装置可以同时对管材的内外径进行冷却定型,所以定型精度较高:流动阻力较小,料流稳定,出料均匀,生产率高,产品质量好。但结构复杂,制造困难,生产占地面积较大。应用 :医用管材内径定型PVC管成型模具
PVC型材是用PVC树脂和催化剂在高温下生成的,后在里面加入一些抗老化药剂,可以延长它的使用寿命有时也会加入一些染色剂,使它的外观颜色方面更加吸引我们在一些其他方面工厂还会加入耐高温的药剂,使它的熔点增高。添加试剂,让它的性能增强。
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温度是挤出过程得以顺利进行的重要条件之一。塑料从加入料筒到成为塑件经历了一个为复杂的温度变化过程。图2-6所示为聚乙烯的温度变化曲线,它是沿料筒轴线方向测得的。由图2-6可知,料筒和塑料温度在螺杆各段是有差异的,要满足这种要求,料筒就有加热、冷却和温度调节等一系列装置。一般来说,对挤出成型温度进行控制时,加料段的温度不宜过高,而压缩段和均化段的温度则可高一些,具体数值应根据塑料种类和塑件情况而定。机头和口模温度相当于注射成型时的模温,通常机头的温度控制在塑料热分解温度以下,而口模处的温度可比机头温度稍低一些,但应塑料熔体具有良好的流动性。