辽宁PC灯罩/PC光扩散灯罩质量保证
PC灯罩可通过注塑、挤出、模压、热真空成型加工等工艺制作，其中每种工艺各有各的优点，主要是看灯罩的造型结构及其生产数量来确认产品的生产工艺，其目的就是用合理的工艺来节省PC灯罩的制造成本。但是一般情况是PC灯罩属于定制加工，生产的数量不多，产品构造也是各种各样，比较复杂，所以人们会首选热真空成型加工工艺。吸塑工艺是以塑料板、片材为原料的热真空成型工艺，其原理是利用抽真空吸塑方法,使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加热软化的情况下变形而贴合在模具的型腔上得到所需成型产品，吸塑模具因成型时压力较低，所以模具材料多选用铸铝或非金属材料制造。优点是结构较为简单，成本低、制作周期短。一副模具可以做不同材料和厚度的产品，包括单一属性的材料跟多种材料成的可塑性复合材料。
由于PC灯罩使用的是聚碳酸酯材料，这种材料透明，可以让更多的光线穿透。相比之下，PE灯罩使用的是聚乙烯材料，这种材料比较浑浊，透光性相对较差。，PE灯罩和PC灯罩在价格上也存在差异。
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灯罩还有一种作用那就是防污，由于灯罩安装在灯泡上方，所以可以隔掉很多灰尘来保持灯泡的干净。使用脏污无法侵蚀灯泡，灯泡也就不会很快的就被损坏，这样可以的延长它的使用寿命。灯罩的边用不透明或部分不透明的材料做成，光从下面半透明的灯罩中透射出来的一般照明用灯罩。很少有光线照明天花板。办公室自动化照明中用到的OA照明灯是一类严格控制接近水平角度方向上出光口面亮度的嵌入灯。它使灯罩在计算机的荧光屏上的影像很淡，从而减少对屏幕上显示内容的干扰。
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吹塑泡壳的成型 在完成模具生产后，我们可结合的生产设备，来进行吹塑泡壳产品的成型制作。在生产环节，需注意温度、力度、材料等的把控，出现产品成型后形状不对或厚度不对等情况分检包装 对于已经制作完成的吹塑泡壳产品，还需经过的检验环节。在这个环节，主要是对产品的质量进行把关。检查内容主要包括:产品成型效果、泡壳拉线情况、是否有气泡、是否有划痕、表面是否光滑等。只有检测合格的产品，才会正式投入包装使用