东方PVC型材制品厂
挤出与注塑不一样，挤出产量大，注塑量相对小很多。挤出工艺一般对流动性要求没那么高，稳定剂的消耗也没那么多，因为要考虑注塑水口料的回用。热塑性塑料的挤出成型工艺过程可分为三个阶段。阶段是塑料原料的塑化塑料原料在挤出机的机筒温度和螺杆的旋转压实及混合作用下，由粉准或粒状变成粘流态物质。第二阶段是成型粘流态塑料熔体在挤出机螺杆螺旋力的推动作用下，通过具有一定形状的机头口模，得到截面与口模形状一致的连续型材。
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随着科学技术的日益进步，PVC型材的性能越来越强大。如今的PVC型材的性能种类及其繁多，有的能抵抗强酸强碱的腐蚀，有的耐高温……在一些PVC型材中，有的性能强大的甚至可以代替铝合金或者其他金属材料。加入填料可以降低成本，增加型材的刚性但对低温冲击强度影响较大，应选择细度较高的活性轻质碳酸钙加人，加入量在5-15份。加入一定量的钛白以起到屏蔽紫外线的作用。钛白应选择金红石型，加入量在4-6份。必要时可以加入紫外线吸收剂UV-531、UV327等以增加型材的耐老化能力。
PVC材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、料、抗冲击剂及其它添加剂。PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。
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PVC材料的特点PVC价格低廉，阻燃、耐磨，力学强度高，电气缘性良好，且树脂性，添加增塑剂、稳定剂等助剂后采取适当的工艺，就能得到高质量的PVC制品，满足工业、农业、医学、包装业等领域的要求。而且PVC材料溶解性差，只能溶解在少数溶剂中，如二氯乙烷和四氢呋喃，且具有耐菌、耐酸碱、耐化学腐蚀的能力，因此，PVC是一种具有推广价值的薄膜材料。在当下众多的聚氯乙烯制品中，聚氯乙烯管道其实额就是其的第二大消费领域，大约都是占其消费量的20%左右。在我国聚氯乙烯管也较PE管和pp管的开发要更早一些，它的品种多，性能优良，使用的范围也更广，在市场上占有重要位置。