安康PVC型材生产车间
牵引速率 牵引速率直接影响管材生产的产量,同时影响管材壁厚,牵引速率不稳定会使管径出现忽大忽小的现象。牵引速度应与管材的挤出速率密切配合。正常生产时,牵引速率应比挤出线速度稍快1%~10%。牵引速率愈慢,管壁愈厚,牵引速率愈快,管壁愈薄,还会使管材纵向收缩率增加,内应力增大,从而影响管材尺寸、合格率及使用效果。生产中调节牵引速率可用以下简单方法,将挤出的管材放于牵引履带内,但履带不夹紧管材,观察履带与管材线速率差,若牵引速率比挤出速率慢,应调节加快到壁厚符合要求为止。
PVC型材是由PVC树脂添加各种功能助剂后,经过高温挤出成型的工业和生活用PVC产品。
添加了功能助剂的PVC型材具有抗老化,抗紫外线,耐腐蚀,强度高,价格便宜,保温及隔热性能好,可以部分替代铝型材,钢材等。
污染低于铝型材。
安康PVC型材生产车间
塑料挤出成型是用加热的方法使塑料成为流动状态,然后在一定压力的作用下.使它通过塑模,经定型后制得连续的成品。挤出法加工的塑料制品种类很多,如管材、薄膜、棒材、板材、电缆敷层、单丝以及异形截面型材等。挤出机还可以对塑料进行混合、塑化 、脱水、造粒和喂料等准备工序或半成品加工。因此,挤出成型已成为普通的塑料成型加工方法之一。用挤出法生产的塑料制品大多使用热塑性塑料,也有使用热固性塑料的。如聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS、聚碳酸酯、聚砜、聚甲醛、氯化聚醚等热塑性塑料以及酚醛、脲醛等热固性塑料。
安康PVC型材生产车间
结构复杂,没有分流器支架,芯模可以加热,定型长度也不长。大小口径管材均适用。挤出阻力大塑料模具一般不要电镀,少有模具去电镀的。除非你的材料需要强的耐腐蚀性。如果电镀,应该是镀铬。另外模具的表面处理很多,有些时候有的人把热处理也说成是表面处理。一般有渗碳渗氮的,为的是增加表面硬度。也有因为产品的要求,将模具做表面蚀刻纹路的,这也算一种表面处理。铝是挤出吹塑模具较早采用也是目前普遍采用的材料。铝的导热性能好、机械加工性与可延性好、密度低,但硬度低、易磨损。铝合金的耐磨性会高些。铸铝的韧性较低,故夹坯嵌块要由钢或铜铍合金制造。铝模具的使用寿命约为10万一20万次。铝具有多孔性,有时会渗入微量的塑料熔体,影响吹塑制品的外观性能。这可通过在模腔上涂覆密封胶来解决,但这会降低制品与模壁之间的传热性能。铜基合金。铜铍合金是吹塑模具较常采用的一种材料,其具有很好的导热性能、硬度、耐磨性、耐腐蚀性和机械韧性。主要缺点是成本高,机械加工性能比铝差(机械加工时间要比铝长约1/3),其密度约为铝合金的3倍,这进一步提高了成本(单位体积铜铍合金的价格约为铝的6倍)。