吉林PVC挤出型材定做
塑料挤出机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。螺杆:是挤塑机的主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
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穿线管发黄:稳定剂不足,温度高了或不耐温,塑化过了。发红:可能是折光问题,也可能是塑化过了。发脆:润滑多了,外润滑大于内润滑。PVC管出料时,时快时慢,因为外润滑多了,同时导致电流不稳 想要提高热稳定性建议使用我公司的HK-8201(熔点高,不挥发,不析出)单螺杆或钙粉过多就造粒。产品内壁不光滑的原因 外润滑少了,内外润滑不均匀。电流不稳的原因 润滑问题(多了)
PVC模具一般是由两大部分组成,一部分是具有可变型腔的凹膜,而另一部分是具有可变型芯的凸膜,两大部分组合在一起,再加上相关的辅助部分,可以将原始的PVC材料加工成各种不同的PVC塑料部件或产品。
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PVC的基本原材料 树脂 钙粉 稳定剂 润滑剂 改性剂生产原材料到成品的工艺流程 混料-料仓-螺杆-定型-(模具)冷却-牵引-剪切PVC理化性质:无定型结构的白粉末,半透明有光泽,133度左右开始分解,对光和热稳定性差,100度以上或更长时间暴晒全分解产生氯化氢,(白-黄线-红-褐-黑) 因素:稳定剂,温度,润滑剂。树脂:常用的是SG5型(管材常用)和SG8型(管件常用),PVC基本原材料,