新乡塑胶挤出模具厂
双螺杆按螺杆中心距离大小可分啮合型和非啮合型两种:按旋转方向的不同可分同向旋转与异向旋转；按螺杆轴线相对位置，可分平行双螺杆和锥形双螺杆，锥形适用于PVC管材；型材波纹管，平行适用于大型产品:如D400以上管材。我们常用的挤出机是异向锥形双螺杆挤出机，它的工作特性:强制输送作用:在反向旋转全啮合的双螺杆挤出机中，两根螺杆相互啮合，啮合处一根螺杆的螺纹插入另一根螺杆的螺槽中，使其在物料输送过程中，不会产生倒流或滞流，无论螺槽是否填满，输送速度基本保持不变，具有强大的输送性。
随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为:注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。大规模生产的非钣金钢件－－冷镦、模锻、金属模等。模具钣金出料－－热轧、冷轧、热卷、冷卷钣金加工－－拉深、整型、折弯，冲孔，落料有色金属－－压铸，粉末冶金塑料件－－注塑、吹塑（塑料瓶），挤塑（管件）模具其他分类:合金模具、钣金模具、塑料模具、冲压模具、铸造模具、锻造模具、挤出模具、压铸模具、汽车模具、滚丝模具等。
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常见的吸塑制品:一次性饭盒和杯子、饮料杯、产品包装内衬等等吹塑模(中空吹塑成形)中空吹塑成形是将处于塑性状态的塑料型坯置于模具型腔内，使压缩空气注入型坯中将其吹胀，使之紧贴于模腔壁上，经冷却定型后得到一定形状的中空塑件的加工方法。常见的吹塑制品:饮料瓶子、饮水机矿泉水桶、油壶、洗发水和沐浴露等日用品瓶子等等挤塑模(挤塑成形)挤塑成形是将固态塑料加入挤出机的料斗，利用挤出机的螺杆旋转加压与加热器使其熔融、塑化，通过特定形状的机头口模成为截面与机头口模形状相仿的连续塑料，然后经定径冷却装置、牵引装置、卷料装置而成为塑料型材。
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优点——成型加工快，加工的制品外观更为美观，可以加工精密的双甚至多(多或者多物料注塑，需要添加相应的料筒和螺杆塑化装置)产品；对于粘接难度比较大的产品，如硬胶PA与软胶TPE的粘合，采用双模具注塑，比用包胶模具加工，硬软两种塑料粘合效果要好；缺点——双模具需要专门的双注塑机，但双注塑机的造价比普通注塑机要昂贵得多。同时模具结构较复杂，导致模具成本相对高一些。包胶模具 ( 二次成型 ) :两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑，分两次成型；产品从一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型。所以，一般这种模塑工艺通常由2 套模具完成，而不需要专门的双注塑机。包胶模具主要是软胶包硬胶，其中软胶常用的人工橡胶、TPE、TPU、TPR等胶料，硬胶可以为ABS 、PC、PP等。