江西塑胶挤出模具原理
浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。成型零件是指构成制品形状的各种零件，包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等。我国塑料模具在高技术驱动和支柱产业应用需求的推动下，形成了一个巨大的产业链条，从上游的原辅材料工业和加工、检测设备到下游的 机械、汽车、摩托车、家电、电子通信、建筑建材等几大应用产业，塑料模具发展一片生机。随着中国汽车、家电、电子通讯、各种建材迅速发展。
江西塑胶挤出模具原理
推出零件，包括推杆、推管、推块、推件板、推件环、推杆固定板、推板等，用以使制品脱模。注塑模多推广采用标准模架，这种模架是由结构、形式和尺寸都已标准化和系列化的基本零件成套组合而成，其模腔可根据制品形状自行加工。采用标准模架有利于缩短制模周期。定模座板(面板):它的作用是将前模固定在上面。流道板（水口板）:它的作用就是在开模时把流道中的料去除。定模固定板:它的主要作用是和b板一起成型产品。
塑料挤出模具系生产具有连续形状的塑料型材制品的模具 ，也叫挤塑模具、挤出成型机头或模头。
挤压式模具的模芯没有管状承径部分，模芯缩在模套承径后面。熔融的塑料（以下简称料流）是靠压力通过模套实现最后定型的，挤出的塑料层结构紧密，外表平整。
江西塑胶挤出模具原理
推板:它的主要作用是在开模时将产品从模具中脱出。动模固定板:它的主要作用是和a板一起成型产品。垫板:它的作用是加强a板的强度和固定a板上的一些零件。垫块:模脚，方铁等。它的作用是让顶板有的活动空间。顶板:它的主要作用是固定顶针并在开模时通过注射机的顶杆推动顶针。动模座板:下夹板，底板等。它的主要作用是将后模固定在上面。导柱和导套:它们的主要作用是起导向作用，使前后模可以顺利完成的动作。